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Aplicación
El equipo de prueba para condensador se compone del dispositivo de inspección por placa de vidrio y el plato giratorio.
Características
1. El dispositivo de inspección por placa de vidrio se utiliza para controlar la presencia de un cilindro, de la superficie superior, de la superficie inferior, y de las dimensiones del producto.
2. El plato giratorio se utiliza para controlar la apariencia, la conducción positiva y negativa, y la posición del cable del producto.
3. Precisión de la inspección: ±0.02mm.
4. Velocidad de inspección y clasificación: hasta 200 piezas por minuto.
Gracias a los avances tecnológicos, hoy en día los procesos industriales se encuentran cada vez más automatizados, lo que permite además de una mayor producción, una calidad superior. El pasador roscado es un componente indispensable que se utiliza en todo tipo de equipos mecánicos. Si este elemento tuviera un defecto, podría impactar directamente en el rendimiento del equipo en el que estuviera instalado. Por este motivo, se le debe dar extrema importancia a la calidad de los pasadores roscados, y la inspección tradicional manual no satisface esos requerimientos. Los clasificadores ópticos son un método de inspección no destructiva y una excelente alternativa a la inspección manual.
Nuestras máquinas de inspección óptica para hardware están diseñadas para controlar las dimensiones de los distintos tornillos y accesorios como así también las obstrucciones de orificios, rebabas, bordes ásperos, y otros parámetros. Su velocidad de inspección y clasificación está directamente relacionada con el sistema de alimentación y varía de 300 a 1200 piezas por minuto.
Características
1. Esta máquina soporta inspección óptica automática que reduce significativamente la mano de obra y maximiza la eficiencia.
2. Puede inspeccionar y clasificar a alta velocidad con un margen de error de ±0.005mm.
3. Este equipo puede funcionar con normalidad 24 horas al día.
El sistema de detección de defectos de la superficie CCD es un nuevo sistema de control inteligente que utiliza tecnología de procesamiento de imagen digital para llevar a cabo la inspección óptica automática de cada producto reemplazando los métodos de inspección tradicionales. Controla el contorno del borde del producto con el fin de encontrar cualquier defecto en la superficie de forma precisa y a alta velocidad.
Principio de funcionamiento
El sistema de detección utiliza un recurso de luz especial para proyectar una imagen clara del producto sobre el fondo, que luego analiza para detectar los defectos.
La vida útil del resorte está estrechamente relacionada con su calidad. Por lo tanto, se necesita controlar la calidad de su superficie estrictamente. Los fabricantes de resortes utilizan diversos métodos de inspección para garantizar una óptima calidad del producto.
Entre las pruebas que se le realizan a un resorte se incluyen las pruebas de apariencia, de dimensión, y de conformidad, entre otras. Si tomamos la prueba de dimensión como ejemplo, algunos fabricantes utilizan un pie de rey para controlar el resorte de forma manual. Esto además de disminuir la eficiencia no ofrece precisión. Algunos fabricantes importan máquinas de inspección óptica CCD para inspeccionar los resortes, minimizar la mano de obra y garantizar la calidad superior del producto, entre otros beneficios. La utilización de estos equipos ópticos permite una mejor gestión y capacidad de búsqueda.
Las máquinas de inspección óptica por CCD pueden llevar a cabo procesos de inspección integrales en los resortes, como la comprobación de la dimensión, y del color, y la detección de defectos, entre otros. El equipo funciona junto con una cámara, la fuente de iluminación, y un software especial. Estos sistemas pueden detectar todo tipo de defectos en los resortes tales como la deformación lateral, la deformación vertical, fracturas, etc. Las máquinas de inspección óptica por CCD ofrecen un control a alta velocidad, precisión, y resultados confiables.
La capa protectora de vidrio de los smartphones es uno de los componentes funcionales y de diseño más importantes del producto, y muchos fabricantes compiten en este campo. Por lo tanto, la inspección de esta pieza juega un papel vital en la fabricación de teléfonos inteligentes. Muchos de estos fabricantes aún utilizan métodos de detección manual, lo que puede conducir a ineficiencias y mayores defectos, lo que da como resultado costos altísimos.
Luego de llevar a cabo los distintos procesos de ensamblaje, los fabricantes controlan las superficies de los teléfonos inteligentes o tabletas para encontrar defectos como rayones, huecos, abolladuras, protuberancias, etc. Además, inspeccionan la pantalla mediante su operación para detectar defectos como puntos brillantes, puntos oscuros y defectos de luz de fondo.
Ventajas de los sistemas de inspección óptica por CCD en el control de la estética de smartphones
1. Los sistemas de inspección óptica por CCD se caracterizan por su alta eficiencia, alta precisión y bajo costo de inspección.
2. Estos equipos de inspección óptica poseen tecnología madura que proporciona confiabilidad y excelente rentabilidad.
3. Puede inspeccionar distintos defectos de apariencia para mejorar la calidad del producto.
La máquina de inspección para tuerca de soldar está compuesta por varios sistemas:
1. Sistema de alimentación del material: Arroja el material dentro de la placa vibratoria que los ordena para su alimentación.
2. Sistema de movimiento: Este sistema está formado por un motor, el husillo, el plato de vidrio y otros accesorios. Está desarrollado para lograr un movimiento confiable y estable del sistema central.
3. Sistema de visión artificial: está compuesto por la fuente de luz y la cámara que controla las características de la tuerca de soldadura como el tamaño de la superficie superior, de la superficie inferior, de la superficie lateral, si la tuerca tiene o no tiene rosca, y muchos otros aspectos.
4. Sistema de análisis: analiza la imagen capturada por la cámara para dividir los productos en tres categorías: OK, NG, o para ser probados.
5. Sistema de clasificación: clasifica los productos y los envía a sus respectivas salidas (OK, NG o para ser probados) según los resultados obtenidos por el sistema de inspección.
6. Sistema de control eléctrico: adopta control PLC en toda la máquina.
Características
1. Objeto de inspección: diámetro externo, diámetro interno, diámetro del cable, altura, rebaba, defecto de la superficie, materia extraña en la superficie, hundimiento, fractura, deformación, mezcla, etc.
2. Velocidad de inspección: varía según los materiales de 500 a 1200 piezas por minuto
3. Margen de error: ±0.01mm
4. La máquina para inspección de anillos de caucho está desarrollada para detectar la apariencia y el tamaño del producto. Posee sistema de alimentación automático, detección automática y separación automática. Este equipo totalmente automático reemplaza y supera ampliamente la inspección manual tradicional y puede mejorar la productividad y la calidad de la producción.
Ventajas de la máquina de inspección por visión artificial para núcleo de ferrita
1. La máquina de inspección para núcleo de ferrita está diseñada apara controlar el tamaño y distintos defectos de la superficie de este producto, como rayones, materia extraña, orificios, aire, ángulos faltantes, protuberancias, grietas, etc.
2. Ofrece una inspección precisa a alta velocidad, y un mejor resultado de almacenamiento.
3. Viene con distintos moldes que se pueden cambiar de forma rápida y sencilla.
4. Esta máquina puede evitar de forma efectiva los falsos controles y la falta de inspección por cansancio en las inspecciones manuales, proporcionando al mismo tirmpo estándares y resultados de inspección unificados.