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Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)

Máquina de inspección óptica para la clasificación visual y la inspección de piezas, incluidos tornillos, tuercas y arandelas
Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)

Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)

Máquina de inspección óptica para la clasificación visual y la inspección de piezas, incluidos tornillos, tuercas y arandelas

La máquina de inspección óptica de plato de vidrio es un dispositivo automatizado diseñado para la clasificación e inspección visual de piezas, incluidos tornillos, tuercas y arandelas. Utilizando un plato (dial) de vidrio altamente transparente, esta máquina clasificadora garantiza que las piezas estén colocadas de manera estable, planas o de pie, y se puedan inspeccionar minuciosamente desde múltiples ángulos.

Se puede instalar una cámara adicional debajo del plato de vidrio para inspeccionar objetos que requieran una inspección a doble cara, siempre que estén libres de residuos de aceite, proporcionando un análisis completo de cada artículo, asegurando que los defectos se identifiquen con precisión. El sistema captura imágenes de los artículos y utiliza computadoras de grado industrial junto con software patentado para analizar la imagen, las dimensiones y la apariencia de las piezas. Esta configuración permite operaciones automatizadas de inspección y prueba rentables y eficientes, lo que mejora la calidad general y la confiabilidad de la salida.

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Clasificadora óptica de tornillo de precisión

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Detalles
Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
Especificaciones
RK-1500
  • Diámetro de la cabeza (mm): 1-25
  • Altura total (mm): 1-40
  • Precisión de clasificación (mm): ±0.01
  • Presión de aire (kg/cm²): 5
  • Mainframe: Ordenador de control industrial
  • Cámara digital: Cámara industrial
  • Peso (kg): 650
  • Dimensiones de la máquina (L×An×Al) (mm): 1350×1100×1800
RK-1650
  • Diámetro de la cabeza (mm): 3-15
  • Altura total (mm): 5-80
  • Precisión de clasificación (mm): ±0.01
  • Presión de aire (kg/cm²): 5
  • Mainframe: Ordenador de control industrial
  • Cámara digital: Cámara industrial
  • Peso (kg): 700
  • Dimensiones de la máquina (L×An×Al) (mm): 1400×900×1800
Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
Aplicaciones
  • Diámetro mayor, menor, paso, ángulo de rosca Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
  • Verticalidad Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
  • Presencia de rosca de 45 grados Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
  • Detección de grietas Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)

Inspección de tornillos

  • Botón de volumen Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
  • Soporte de la tarjeta SlM Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
  • Botón de huella dactilar Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
  • Collar de lente Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)

Inspección de accesorios móviles

  • Falta de pegamento en cubierta de auricular Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
  • Líquido poroso Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
  • Grieta en la cabeza Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
  • Grieta lateral Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)

Inspección de productos de caucho/goma

  • Concentricidad, Redondez Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
  • Brecha/hueco Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
  • Soldadura de la tapa de la batería Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
  • Arañazos en la tapa de la batería Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)

Inspección de componentes electrónicos

  • Área de soldadura Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
  • Herraje especial Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
  • Estampación especial Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
  • Tuerca especial Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)

Inspección especial de herrajes

  • Ancho múltiple Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
  • Multi-Altura Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
  • Pasador/pin roto, profundidad de ranura Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)
  • Presencia de rosca Máquina de inspección óptica (plato de vidrio)

Componentes del eje

Características
  • Alta precisión de detección

    La máquina de inspección óptica de plato (dial) de vidrio cuenta con una alta precisión en sus capacidades de inspección, logrando una precisión de hasta 0.01mm. Esto permite que la máquina determine con precisión si los productos cumplen con los estándares de calidad, lo que la hace ideal para industrias donde incluso los defectos menores pueden afectar significativamente el rendimiento y la seguridad del producto.

  • Funcionamiento a alta velocidad

    La velocidad de operación de la máquina de inspección de plato de vidrio puede alcanzar de 300 a 1200 inspecciones por minuto, manejando de manera eficiente grandes volúmenes de productos. Este alto rendimiento mejora la productividad y reduce la necesidad de mano de obra. La operación de alta velocidad es esencial para industrias con programas de producción exigentes, ya que garantiza un flujo continuo y continuo de productos de calidad controlada.

  • Ajuste flexible de parámetros y configuración

    El sistema de clasificación óptica ofrece opciones de configuración versátiles, lo que permite ajustar varios parámetros, como las condiciones de iluminación y los algoritmos de procesamiento de imágenes. Es compatible con hardware adicional como cámaras y láseres, lo que lo hace adaptable a varios tipos de productos y necesidades de inspección con un rendimiento óptimo.

  • Soporte multifuncional

    Más allá de la clasificación básica, la máquina clasificadora óptica puede detectar defectos superficiales, medir dimensiones y clasificar productos según el color y la forma. Esta multifuncionalidad permite un control de calidad exhaustivo, reduciendo las posibilidades de que los productos defectuosos lleguen al mercado.

  • Interfaz fácil de usar

    La máquina de inspección óptica cuenta con una interfaz hombre-máquina (HMI) intuitiva, que simplifica la operación y permite a los operadores monitorear y ajustar fácilmente la configuración del equipo. Esta configuración fácil de usar minimiza el tiempo de capacitación del operador y reduce la probabilidad de errores operativos, lo que mejora la eficiencia y la seguridad generales./p>

Preguntas frecuentes
¿Se puede integrar esta máquina de inspección automática en una línea de producción existente?

Sí, nuestras máquinas automáticas de inspección óptica pueden integrarse en las líneas de producción existentes, ya que a menudo están diseñadas teniendo en cuenta la adaptabilidad, con configuraciones e interfaces personalizables para alinearse con diversos entornos de producción. Esta integración ayuda a los fabricantes a mejorar sus procesos de control de calidad sin necesidad de revisar sus configuraciones de producción actuales.

¿Qué nivel de precisión se puede lograr con una máquina de inspección óptica?

Las máquinas de inspección óptica son conocidas por sus altos niveles de precisión, que a menudo superan el 95%. La precisión depende de factores como las características de la pieza, los criterios de inspección y la tecnología de la máquina. Los sistemas ópticos avanzados pueden detectar defectos, inconsistencias y desviaciones minúsculas, lo que garantiza que solo se aprueben los componentes que cumplen con los estrictos estándares de calidad.

¿Cuáles son los beneficios de usar máquinas de inspección óptica para arandelas y tuercas?

El uso de máquinas de inspección óptica para arandelas y tuercas garantiza la uniformidad y la calidad constante en la producción. Estas máquinas de inspección pueden detectar rápidamente defectos, como grietas en la superficie, desviaciones de tamaño y formas incorrectas, que son críticas en componentes como arandelas y tuercas. Al automatizar el proceso de inspección, los fabricantes pueden reducir el trabajo manual, mejorar la confiabilidad del producto, reducir el desperdicio y mejorar la eficiencia de la producción.

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