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La máquina de inspección óptica de plato de indexación giratorio está diseñada para la inspección y clasificación precisas de componentes mediante un dial de indexación ranurado, que permite que las piezas se posicionen de manera estable para la inspección de dimensiones y características de la superficie. Es especialmente adecuado para artículos que no pueden mantenerse en posición vertical de forma segura. La máquina de inspección puede inspeccionar componentes con longitudes que van de 10 a 80mm. Funciona a una velocidad de 300 a 1200 piezas por minuto, con una precisión de ±0.02mm, lo que garantiza una detección precisa de defectos y variaciones dimensionales, lo que lo hace ideal para líneas de producción de gran volumen.
La máquina de inspección óptica de plato de indexación giratorio integra varios sistemas para realizar una inspección y clasificación exhaustivas de componentes cilíndricos. Incluye un sistema de alimentación automatizado, una transmisión y posicionamiento, un sistema de medición automático utiliza sensores y cámaras avanzados para evaluar las dimensiones y las características de la superficie, determinando la calidad de cada componente. El sistema automatizado de clasificación y descarga separa los productos aceptables de los defectuosos, dirigiéndolos en consecuencia. Un sistema de control inteligente supervisa todo el proceso, lo que permite ajustar en tiempo real los criterios de inspección en función de la configuración del usuario. Además, un sistema informático de procesamiento de datos recopila y analiza los datos de medición, proporcionando información estadística para el control de calidad y la optimización.
Toda la funcionalidad integrada garantiza una inspección y clasificación eficientes, precisas y fiables, lo que hace que la máquina sea adecuada para entornos de producción de gran volumen.
Detección de chaflán y grietas de tornillos
Inspección especial de herrajes
Inspección de eje
El uso de una máquina de inspección óptica para tuercas mejora significativamente la eficiencia al detectar con precisión defectos, inconsistencias y materiales extraños. Este proceso automatizado garantiza una clasificación de alta calidad al tiempo que reduce la necesidad de mano de obra, lo que en última instancia conduce a un control de calidad más consistente y tiempos de clasificación más rápidos.
No, las máquinas de inspección óptica están diseñadas con sistemas de alimentación automatizados, lo que minimiza la necesidad de intervención manual. Esta automatización aumenta la calidad, la eficiencia y la consistencia, ya que las piezas se introducen en la máquina sin problemas para su inspección y clasificación.
Una máquina de inspección óptica puede requerir un compresor de aire externo, especialmente para tareas de clasificación que involucran chorros de aire. La necesidad de un compresor depende del diseño de la máquina y de la aplicación específica para la que se utilice.
La máquina de inspección óptica de un botón, desarrollado por nuestra empresa, es una herramienta versátil y altamente precisa para medir amplia gama de productos como tornillos, tuercas, arandelas, piezas de teléfonos móviles, componentes de hardware y artículos de formas únicas.
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